Was ist ein CMMS?

CMMS (Computerised Maintenance Management System) ist eine Klasse von IT-Systemen, die für die Verwaltung von Reparaturen und Wartung in einem Unternehmen, einer Einrichtung oder einer Organisation zuständig sind. Es handelt sich um ein System zur Unterstützung und Verbesserung der Arbeit von Wartungsabteilungen oder -diensten. In einem industriellen Umfeld ist der Einsatz dieser Art von Werkzeugen sehr gerechtfertigt und wird in unserem Land immer weiter verbreitet.

Geschichte und Entwicklung von CMMS-Systemen

Der erste CMMS-System wurde in den 60er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelt, als Unternehmen begannen, den Bedarf an effizienterer Verwaltung der Wartung von Maschinen und Geräten zu erkennen. Anfangs waren die Systeme einfache Anwendungen, die die Registrierung und Verfolgung von Wartungsarbeiten ermöglichten. Im Laufe der Jahre, mit der Entwicklung der Informationstechnologie, wurden die Instandhaltungssysteme immer fortschrittlicher und boten eine breite Palette an Funktionen und Integrationsmöglichkeiten.

In den 80er und 90er Jahren gewann das Instandhaltungssystem durch die Entwicklung von Personalcomputern und ERP-Software (Enterprise Resource Planning) an Popularität. Heutzutage sind moderne CMMS-Systeme vollständig integrierte Lösungen, die Technologien wie das Internet der Dinge (IoT), künstliche Intelligenz (KI) und Big Data-Analytik nutzen, um die Effizienz der Wartungsverwaltung weiter zu steigern.

Moderne Trends in der CMMS-Entwicklung

Internet der Dinge (IoT) ein cmms-System

Die Integration von IoT-Technologie mit CMMS-Systemen ermöglicht die Sammlung und Analyse von Echtzeitdaten aus verschiedenen Sensoren, die an Maschinen und Geräten installiert sind. Dadurch können CMMS-Systeme automatisch Arbeitsaufträge basierend auf den tatsächlichen Daten über den technischen Zustand der Maschinen generieren, was eine noch effizientere Wartungsverwaltung und Minimierung von Ausfallzeiten ermöglicht.

Künstliche Intelligenz (AI) und Predictive Analytics

Der Einsatz von künstlicher Intelligenz und Predictive Analytics in CMMS-Systemen ermöglicht die Vorhersage von Ausfällen und die Optimierung der Wartungsplanung. AI-Algorithmen analysieren historische Daten und aktuelle Informationen, um Muster zu identifizieren und vorherzusagen, wann Maschinen ausfallen könnten. Dadurch können Unternehmen proaktive Wartungsmaßnahmen ergreifen, um Ausfallzeiten zu verhindern und Kosten zu senken.

Mobilität und Datenzugänglichkeit

Fast jedes moderne Instandhaltungssystem bietet Zugang zu Daten und Funktionen über mobile Geräte wie Smartphones und Tablets. Dadurch können Mitarbeiter Wartungsaufgaben von jedem Ort aus verwalten, was ihre Effizienz steigert und eine schnellere Reaktion auf Ausfälle ermöglicht. Die Mobilität von CMMS-Systemen verbessert auch die Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen Teammitgliedern.

Integration von CMMS-Systemen in die IT-Infrastruktur

System CMMS

Integration mit ERP-Systemen

CMMS-Systeme sind oft in ERP-Systeme integriert, was eine bessere Verwaltung der Unternehmensressourcen ermöglicht. Die Integration mit ERP erlaubt die Synchronisation von Daten zu Lagerbeständen, Einkäufen, Finanzen und anderen Geschäftsbereichen, was zu einer effizienteren Unternehmensverwaltung führt. Dadurch haben alle Abteilungen Zugang zu aktuellen Informationen, was eine bessere Planung und Entscheidungsfindung ermöglicht.

Integration mit SCADA- und MES-Systemen

CMMS-Klassensysteme können auch in SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) und MES (Manufacturing Execution Systems) Systeme integriert werden. Die Integration mit SCADA ermöglicht die Überwachung und Kontrolle von Produktionsprozessen in Echtzeit, während die Integration mit MES die Verwaltung der Produktionsoperationen auf Ausführungsebene ermöglicht. Dadurch kann das CMMS-System automatisch auf Änderungen in den Produktionsprozessen reagieren und entsprechende Arbeitsaufträge generieren.

System CMMS
System CMMS
System CMMS
System CMMS

System CMMS

Computergesteuertes Instandhaltungs-Management-System (CMMS)

Ein CMMS automatisiert einen Großteil der logistischen Funktionen, die vom Instandhaltungspersonal und der Geschäftsführung ausgeführt werden. Diese Systeme bieten viele Möglichkeiten und Vorteile im Vergleich zu manuellen Wartungsverfolgungssystemen.

  • Abhängig von der Komplexität des gewählten Systems können typische CMMS-Funktionen sein:
  • Erstellung von Arbeitsaufträgen, Priorisierung und Verfolgung nach Komponenten.
  • Historische Verfolgung aller generierten Arbeitsaufträge, die nach Gerät, Datum, antwortender Person usw. sortiert werden können.
  • Verfolgung planmäßiger und außerplanmäßiger Wartungsaktivitäten.
  • Aufbewahrung von Wartungsverfahren und allen Garantieinformationen nach Komponenten.
  • Speicherung aller technischen Unterlagen oder Verfahren nach Komponenten.
  • Echtzeitberichte über die laufende Arbeit.
  • Generierung von vorbeugenden Wartungsaufträgen auf Basis des Kalenders oder der Ausführungszeit.
  • Verfolgung des Budgets und der Arbeitsauslastung nach Komponenten sowie der kürzesten, mittleren und längsten Abschlusszeiten für Arbeitsaufträge nach Komponenten.
  • Vollständige Ersatzteilkontrolle mit der Möglichkeit der automatischen Nachbestellung von Materialien auf Lager.
  • Mobile App zur Rationalisierung der Dateneingabe und der Erstellung von Arbeitsaufträgen.
  • Externe Dienstabrufe/Dispatch-Funktionen.

 

 CMMS-System

Was sind die Vorteile der Einführung eines CMMS?

Ein großer Vorteil von CMMS ist die Beseitigung von Papierdokumenten zur Arbeitsaufzeichnung und manuellen Nachverfolgung, wodurch das Personal produktiver werden kann. Es ist zu beachten, dass die Funktionalität von CMMS in der Fähigkeit besteht, Informationen zu sammeln und zu speichern. CMMS trifft keine Entscheidungen, sondern liefert den Instandhaltungsdiensten präzise Informationen, die die Betriebseffizienz der Anlagen beeinflussen.

Vorteile der Nutzung des CMMS

Dank CMMS ist es möglich, die Kosten für die Instandhaltung von Anlagen durch die Analyse der Fehlerrate von Maschinen und Geräten zu optimieren, deren Ausfall das Leben von Menschen gefährden oder die Umwelt verschmutzen könnte.

Erfolgsgeschichten von CMMS in verschiedenen Branchen

Verarbeitendes Gewerbe

In der Fertigungsindustrie ermöglicht die Einführung eines CMMS eine erhebliche Verringerung von Ausfällen und Stillstandszeiten. Durch ein effektives Wartungsmanagement können Unternehmen eine höhere Maschinenverfügbarkeit erreichen und die Produktionseffizienz steigern. Darüber hinaus ermöglicht die Analyse der Daten aus dem CMMS eine Optimierung der Wartungsplanung, was zu weiteren Kosteneinsparungen führt.

Petrochemischer Sektor

In der petrochemischen Industrie ermöglicht das CMMS den Raffinerien eine effiziente Verwaltung der Infrastrukturwartung und eine Optimierung der Produktionsprozesse. Durch die Integration mit SCADA- und MES-Systemen können die Unternehmen die Produktionsprozesse in Echtzeit überwachen und steuern, so dass sie schnell auf technische Probleme reagieren können. Die Automatisierung der Wartungsprozesse trägt zur Verringerung von Ausfällen und Stillstandszeiten bei.

System CMMS
CMMS-Systeme in der Praxis

CMMS in der Praxis

Das CMMS-System ist ein Werkzeug, das mit Blick auf seine praktische Anwendung in der Instandhaltung entwickelt wurde. Abhängig vom Fortschritt des Softwarepakets stehen verschiedene Analysewerkzeuge für Unternehmen zur Verfügung. Das System ermöglicht unter anderem:

  • Digitalisierung der Instandhaltungsabteilung und Minimierung der Papierdokumentation, was die Arbeit der Mitarbeiter erheblich erleichtert und eine bessere Organisation der Instandhaltungsabteilung ermöglicht.
  • Effizientes Management von Lagerbeständen, Produktionsressourcen und Ersatzteilen.
  • Planung von präventiven und Service-Maßnahmen.

Immer mehr CMMS-Softwarepakete werden von den Anbietern in der Cloud gehostet und sind online in einem SaaS-Modell verfügbar. Den verschiedenen Anforderungen an die Wartung und Verwaltung der Infrastruktur wird immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Daher sind auf dem Markt verschiedene Anwendungen erhältlich, die bei der Steuerung des täglichen Betriebs einer Anlage helfen können. Aufgrund der Nachteile lokaler CMMS-Systeme erfreuen sich SaaS-Lösungen (Software as a Service) zunehmender Beliebtheit, da sie in Bezug auf Infrastruktur, Preis oder Zugang zu Hochgeschwindigkeits-Internetverbindungen immer zugänglicher werden. Daher kann sich jedes Unternehmen die Option leisten, ein CMMS in der Cloud zu implementieren.

SaaS-Software ist die fortschrittlichste Lösung, die eine automatische Konfiguration von Anwendungen und Servern bietet, wodurch die Anforderungen an die IT-Infrastruktur irrelevant werden und alle Vorteile eines CMMS vor Ort beibehalten werden, während die Kosten und der Aufwand für die Wartung der Software erheblich reduziert werden.

System CMMS
CMMS im SaaS-Modell
System CMMS
ZMT CMMS-System

Macht sich das CMMS selbst bezahlt?

Computerisierte Wartungsmanagement-Software variiert in Bezug auf Komplexität, Kosten und Branchenspezifikationen. Es ist wichtig zu beachten, dass CMMS manchmal austauschbar mit Enterprise Asset Management (EAM) Systemen verwendet wird. Experten zufolge bieten EAM-Lösungen jedoch in der Regel bessere Funktionen für die Verwaltung verschiedener Ressourcen wie physische Maschinen oder IT-Ausrüstung, auf die zentral im gesamten Unternehmen zugegriffen werden kann. Im Gegensatz dazu ist CMMS normalerweise auf physische Ressourcen in einem Netzwerk kleiner Anlagen oder sogar auf eine einzige Standort begrenzt.

Derzeit schließen sich CMMS-Systeme und EAM nicht gegenseitig aus. Sie sind oft miteinander und mit ERP-Systemen integriert. Obwohl die grundlegenden CMMS-Funktionen vor 25 Jahren entwickelt wurden und immer noch die Basis solcher Programme bilden, beobachten wir die Entwicklung mobiler Technologien und die Nutzung von Cloud-Computing.

Die Kosten für Ausfallzeiten und Produktionsunterbrechungen sind enorm, daher sind Vorbeugung und regelmäßige Wartung sehr wichtig, um das Ausfallrisiko zu minimieren. Die Wartungsabteilung sollte auch den Inhalt des Ersatzteillagers kontrollieren, denn im Falle eines Maschinenausfalls kann es vorkommen, dass fehlerhafte Teile nicht vorrätig sind und man zwei Wochen warten muss, bis sie geliefert werden können. Diese Situation sollte nicht eintreten, da sie die Ausfallzeit der Anlage erheblich verlängert und somit die Kosten aufgrund des Ausfalls der Maschine erhöht oder bei kritischen Anlagen zu einem Produktionsstopp führt.

System CMMS

CMMS-Systeme sind ein unverzichtbares Instrument für Unternehmen, die ihre betriebliche Effizienz steigern, die Kosten optimieren und die Qualität der Instandhaltung verbessern wollen. Dank ihrer fortschrittlichen Funktionen ermöglichen diese Systeme eine effiziente Planung, Überwachung und Analyse aller Wartungsaktivitäten an Maschinen und Anlagen, was zu einer besseren finanziellen Leistung und einer höheren Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt führt. Unabhängig von der Branche helfen Systeme der CMMS-Klasse den Unternehmen, ein höheres Maß an Effizienz und Effektivität im Instandhaltungsmanagement zu erreichen, was im heutigen, sich schnell verändernden Geschäftsumfeld von entscheidender Bedeutung ist.

Unterstützung der Arbeit von Naturschützern

Es wurden computergestützte Systeme entwickelt, um die Arbeit der Instandhalter zu unterstützen und zu verbessern, und sie werden zunehmend von Unternehmen eingesetzt. Ein Beispiel für ein solches System ist das CMMS. Diese Systeme bieten Zugang zu allen Informationen über den Maschinenpark, geben die Möglichkeit, einen Fehler oder einen aktuellen Ausfall zu melden, und erlauben dem Personal, diesen zu verwalten. Einer der Hauptvorteile dieses Systems ist die Möglichkeit, den Bestand und die Ausrüstung des Unternehmens zu kontrollieren, indem man eine Struktur im System erstellt und diese anpasst.

System CMMS