System CMMS
Systemy CMMS | Co to jest i czy warto? Praktyczne przykłady
System CMMS czyli Computerised Maintenance Management System to klasa systemów informatycznych odpowiedzialnych za gospodarkę remontową i utrzymanie ruchu w przedsiębiorstwie, instytucji czy organizacji. System stworzony by pomagać i usprawniać pracę działów lub służb utrzymania ruchu. W środowisku przemysłowym stosowanie tego typu narzędzi jest jak najbardziej uzasadnione i jest w naszym kraju coraz bardziej rozpowszechnione.
Historia i Ewolucja Systemów CMMS
Pierwszy system CMMS został zaprojektowany w latach 60. XX wieku, kiedy to przedsiębiorstwa zaczęły zdawać sobie sprawę z potrzeby bardziej efektywnego zarządzania konserwacją maszyn i urządzeń. Początkowo systemy były prostymi aplikacjami, które umożliwiały rejestrowanie i śledzenie prac konserwacyjnych. Z biegiem lat, wraz z rozwojem technologii informatycznych, system utrzymania ruchu stał się bardziej zaawansowane, oferując szeroki wachlarz funkcji i możliwości integracji.
W latach 80. i 90. System utrzymania ruchu zyskał na popularności dzięki rozwojowi komputerów osobistych i oprogramowania ERP (Enterprise Resource Planning). Obecnie, nowoczesne systemy klasy CMMS są w pełni zintegrowanymi rozwiązaniami, które wykorzystują technologie takie jak Internet Rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja (AI) oraz analityka big data, aby jeszcze bardziej zwiększyć efektywność zarządzania konserwacją.
Nowoczesne Trendy w Rozwoju Systemów CMMS
Internet Rzeczy (IoT) a cmms system
Integracja technologii IoT z systemami CMMS umożliwia zbieranie i analizowanie danych w czasie rzeczywistym z różnych czujników zamontowanych na maszynach i urządzeniach. Dzięki temu, systemy CMMS mogą automatycznie generować zlecenia pracy na podstawie rzeczywistych danych dotyczących stanu technicznego maszyn, co pozwala na jeszcze bardziej efektywne zarządzanie konserwacją i minimalizację przestojów.
Sztuczna Inteligencja (AI) i Analityka Predykcyjna
Wykorzystanie sztucznej inteligencji i analityki predykcyjnej w systemach CMMS pozwala na przewidywanie awarii i optymalizację planowania prac konserwacyjnych. Algorytmy AI analizują dane historyczne oraz bieżące informacje, aby zidentyfikować wzorce i przewidywać, kiedy maszyny mogą ulec awarii. Dzięki temu, przedsiębiorstwa mogą podejmować proaktywne działania konserwacyjne, zapobiegając przestojom i redukując koszty.
Mobilność i Dostępność Danych
Niemalże każdy nowoczesny system utrzymania ruchu oferuje dostęp do danych i funkcji za pośrednictwem urządzeń mobilnych, takich jak smartfony i tablety. Dzięki temu, pracownicy mogą zarządzać zadaniami konserwacyjnymi z dowolnego miejsca, co zwiększa ich efektywność i umożliwia szybsze reagowanie na awarie. Mobilność systemów CMMS pozwala również na lepszą komunikację i współpracę pomiędzy członkami zespołu.
Integracja Systemów CMMS z Infrastrukturą IT
Integracja z Systemami ERP
Systemy CMMS często są integrowane z systemami ERP, co umożliwia lepsze zarządzanie zasobami przedsiębiorstwa. Integracja z ERP pozwala na synchronizację danych dotyczących zapasów, zakupów, finansów i innych obszarów działalności, co przekłada się na bardziej efektywne zarządzanie przedsiębiorstwem. Dzięki temu, wszystkie działy mają dostęp do aktualnych informacji, co umożliwia lepsze planowanie i podejmowanie decyzji.
Integracja z Systemami SCADA i MES
Systemy klasy CMMS mogą być również integrowane z systemami SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) oraz MES (Manufacturing Execution Systems). Integracja z SCADA umożliwia monitorowanie i kontrolowanie procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym, podczas gdy integracja z MES pozwala na zarządzanie operacjami produkcyjnymi na poziomie wykonawczym. Dzięki temu, cmms system może automatycznie reagować na zmiany w procesach produkcyjnych i generować odpowiednie zlecenia pracy.
System CMMS
Computerized maintenance management system (CMMS)
System CMMS automatyzuje większość funkcji logistycznych wykonywanych przez personel utrzymania ruchu i kierownictwo. Systemy te mają wiele możliwości i zalet porównując z ręcznymi systemami śledzenia konserwacji.
- Generowanie zleceń pracy, ustalanie priorytetów i śledzenie według komponentu.
- Historyczne śledzenie wszystkich wygenerowanych zleceń pracy, które można sortować według wyposażenia, daty, osoby odpowiadającej itp.
- Śledzenie zaplanowanych i nieplanowanych czynności konserwacyjnych.
- Przechowywanie procedur konserwacyjnych oraz wszystkich informacji gwarancyjnych według podzespołów.
- Przechowywanie całej dokumentacji technicznej lub procedur według komponentów.
- Raporty bieżącej pracy w czasie rzeczywistym.
- Generowanie zleceń konserwacji zapobiegawczej w oparciu o kalendarz lub czas wykonywania.
- Śledzenie wykorzystania budżetu i pracy według komponentów, a także najkrótszych, median i najdłuższy czas zamykania zlecenia pracy według komponentów.
- Pełna kontrola części zamiennych z możliwością automatycznego ponownego zamawiania materiałów na magazyn.
- Aplikacja mobilna usprawniająca wprowadzanie danych i generowanie zleceń pracy.
- Zewnętrzne możliwości wzywania/ wysyłania serwisu.
System CMMS
Jedną z największych zalet CMMS jest eliminacja dokumentacji papierowej dotyczącej ewidencji prac oraz ręcznego śledzenia czynności, dzięki czemu personel może stać się bardziej produktywny. Należy zauważyć, że funkcjonalność CMMS polega na jego zdolności do gromadzenia i przechowywania informacji. CMMS nie podejmuje decyzji, a raczej zapewnia służbom Utrzymania Ruchu precyzyjne informacje mające wpływ na efektywność operacyjną obiektów.
Korzyści z użytkowania systemu CMMS
Dzięki CMMS możliwa jest optymalizacja nakładów ponoszonych na utrzymanie majątku w funkcji analizy usterkowości pracy maszyn i urządzeń, których awaria może mieć wpływ na zagrożenie życia ludzkiego czy skażenie środowiska.
Przykłady Sukcesów Systemów CMMS w Różnych Branżach
Przemysł Produkcyjny
W przemyśle produkcyjnym, wdrożenie systemu CMMS pozwala na znaczne zmniejszenie liczby awarii oraz skrócenie czasu przestojów. Dzięki efektywnemu zarządzaniu konserwacją, przedsiębiorstwa mogą osiągać wyższą dostępność maszyn i zwiększać wydajność produkcji. Dodatkowo, analiza danych z systemu CMMS pozwala na optymalizację planowania przeglądów technicznych, co przekłada się na dalsze oszczędności kosztów.
Branża Petrochemiczna
W branży petrochemicznej, system CMMS umożliwia rafineriom skuteczne zarządzanie konserwacją infrastruktury oraz optymalizację procesów produkcyjnych. Dzięki integracji z systemami SCADA i MES, przedsiębiorstwa mogą monitorować i kontrolować procesy produkcyjne w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie reagowanie na wszelkie problemy techniczne. Automatyzacja procesów konserwacyjnych przyczynia się do zmniejszenia liczby awarii i przestojów.
CMMS w praktyce
System CMMS to narzędzie zaprojektowane z myślą o jego praktycznym wykorzystaniu w utrzymaniu ruchu. W zależności od zaawansowania pakietu oprogramowania dostępne są różne narzędzia analityczne dla przedsiębiorstwa. System pozwala między innymi na:
- Cyfryzację działu utrzymania ruchu i minimalizowanie dokumentacji papierowej, co w znacznej mierze wpływa na usprawnienie pracy pracowników i pozwala na lepszą organizację działu UR.
- Sprawne zarządzanie magazynem, zasobami produkcyjnymi oraz częściami zamiennymi.
- Zaplanowanie działań prewencyjnych i serwisowych.
Coraz częściej pakiety oprogramowania CMMS są hostowane przez dostawców w chmurze obliczeniowej i dostępne w sieci w modelu SaaS. Coraz częściej zwraca się uwagę na różne wymagania związane z utrzymaniem infrastruktury i zarządzaniem nią. Dlatego na rynku dostępne są różne aplikacje, które mogą pomóc w kontrolowaniu codziennej pracy obiektu. Ze względu na wady lokalnych systemów CMMS obserwujemy rosnącą popularność rozwiązań SaaS (Software as a Service), które stają się coraz bardziej dostępne pod względem infrastruktury, ceny czy dostępu do szybkich łączy internetowych. Dlatego każdą firmę stać na możliwość wdrożenia systemu CMMS w chmurze.
Oprogramowanie SaaS to najbardziej zaawansowane rozwiązanie, które zapewnia automatyczną konfigurację aplikacji i serwerów, sprawia, że wymagania infrastruktury IT są nieistotne, a także pozwala zachować wszystkie zalety lokalnego systemu CMMS, przy jednoczesnym znacznym obniżeniu kosztów i nakładów pracy związanych z utrzymaniem oprogramowania.
Czy system CMMS się opłaca?
Skomputeryzowane oprogramowanie do zarządzania konserwacją różni się pod względem złożoności, ceny i specyfiki branży. Należy pamiętać, że CMMS jest czasami wymienny z systemami zarządzania zasobami przedsiębiorstwa (EAM). Jednak zdaniem ekspertów rozwiązania EAM zwykle zapewniają lepsze funkcje do obsługi różnych zasobów, takich jak maszyny fizyczne lub sprzęt IT, do których można uzyskać centralny dostęp w całym przedsiębiorstwie. Wręcz przeciwnie, CMMS jest zwykle ograniczony do zasobów fizycznych w sieci małych obiektów lub nawet do jednej lokalizacji.
Obecnie systemy CMMS i EAM nie wykluczają się wzajemnie. Często są zintegrowane ze sobą i z systemem ERP. Choć podstawowe funkcje CMMS opracowane 25 lat temu nadal stanowią podstawę takich programów, to obserwujemy rozwój technologii mobilnej i wykorzystanie chmury obliczeniowej.
Koszty przestojów sprzętu i zatrzymania produkcji są ogromne, dlatego zapobieganie i częste przeglądy są bardzo ważne, aby zminimalizować ryzyko awarii. Dział utrzymania ruchu powinien również kontrolować zawartość magazynu części zamiennych, ponieważ w przypadku awarii maszyny może się okazać, że wadliwych części nie ma na stanie, więc trzeba odczekać dwa tygodnie, zanim będą mogły zostać dostarczone. Taka sytuacja nie powinna mieć miejsca, ponieważ znacznie wydłuży to czas przestoju sprzętu, a tym samym zwiększy koszt z powodu pominięcia maszyny w procesie produkcyjnym lub spowoduje zatrzymanie produkcji w przypadku krytycznego sprzętu.
Jak zacząć korzystać z systemu CMMS?
Jeśli podjąłeś decyzję, że system CMMS jest odpowiedni dla Ciebie, to teraz najważniejsze jest znalezienie takiego, który sprosta Twoim wymaganiom. Kluczowym krokiem jest dokładne przeprowadzenie researchu – w internecie znajdziesz artykuły porównujące różne systemy, co znacznie ułatwia wybór.
Na co należy zwrócić uwagę? Przede wszystkim na dostępne funkcje, możliwości konfiguracji pod konkretne potrzeby oraz cenę. Producenci zazwyczaj oferują wersje demonstracyjne swoich systemów, co pozwala na praktyczne zapoznanie się z ich działaniem.
Jeśli uważasz, że Twój dział UR potrzebuje optymalizacji, ale potrzebujesz konkretnych dowodów, aby przekonać Zarząd, warto skorzystać z darmowych konsultacji przed zakupem systemu. W Eurotronic wychodzimy naprzeciw potrzebom klientów, oferując wsparcie oraz dedykowaną ofertę dostosowaną do indywidualnego kontrahenta.
Systemy CMMS to nieodzowne narzędzie dla przedsiębiorstw, które dążą do zwiększenia efektywności operacyjnej, optymalizacji kosztów oraz poprawy jakości utrzymania ruchu. Dzięki zaawansowanym funkcjom, systemy te umożliwiają efektywne planowanie, monitorowanie i analizowanie wszystkich działań związanych z konserwacją maszyn i urządzeń, co przekłada się na lepsze wyniki finansowe oraz wyższą konkurencyjność na rynku. Niezależnie od branży, systemy klasy CMMS pomagają przedsiębiorstwom osiągać wyższy poziom efektywności i skuteczności w zarządzaniu konserwacją, co jest kluczowe w dzisiejszym dynamicznie zmieniającym się środowisku biznesowym.
Wsparcie pracy konserwatorów
W celu wsparcia i usprawnienia pracy konserwatorów opracowano systemy komputerowe, z których coraz częściej korzystają firmy. Przykładem takiego systemu jest CMMS. Systemy te zapewniają dostęp do wszelkich informacji o parku maszyn, dają możliwość zgłoszenia usterki lub aktualnej awarii, a także umożliwiają personelowi zarządzanie nią. Jedną z głównych zalet tego systemu jest możliwość sterowania magazynami i urządzeniami w przedsiębiorstwie poprzez tworzenie struktury w systemie i dostosowywanie jej.
